填充劑硅酮母粒應(yīng)用領(lǐng)域。
應(yīng)用領(lǐng)域
加工塑料薄膜.垃圾袋.購物袋.背心袋.包裝袋等,分散性能好,吹膜無白點(diǎn)、黑點(diǎn),細(xì)度高,保證產(chǎn)品的光澤度和韌性。多用于編織袋.包裝帶.空心制品.管材.片材.注塑制品和塑料快餐盒的填充改性.能提高塑料制品的性能.降低生產(chǎn)成本。
怎樣改善塑料配方中的組分混合均勻性?
1.進(jìn)料順序。
在配制過程中,配方中各組分的加入順序不同,可以獲得不同的混合效果。
①潤滑劑一般要在加入后添加,防止加入后材料間的摩擦減小,影響混合效果。
②對于具有較大吸油能力的無機(jī)填料,當(dāng)配方中有液體成分時(shí),應(yīng)盡量添加。以防止被無關(guān)組分吸收。如果軟配方中含有DOP和CaCO3,由于CaCO3具有較高的吸油性,應(yīng)在加入PVC和DOP后加入。
③對易分解的熱敏性添加劑,應(yīng)及時(shí)添加,以免在高溫下停留太久,造成熱分解。
2.對材料的預(yù)處理。
對配方中的成分進(jìn)行適當(dāng)?shù)捻斕幚?,可以有效地改善混煉系統(tǒng)的均勻性。
(1)填充劑硅酮母粒的表面處理:主要用于無機(jī)填料.由于無機(jī)填料和有機(jī)樹脂間的相容性較差,對無機(jī)填料進(jìn)行表面處理,可以改善與樹脂的相容性,從而更好地混合。
一般采用JL-G系列填料表面改性劑/分散劑/活化劑等對無機(jī)填料進(jìn)行表面有機(jī)化包裹改性,達(dá)到疏水化處理。
(2)填充物的預(yù)熱處理:在混合之前,有條件時(shí),可以適當(dāng)預(yù)熱配方成分,可以除去部分揮發(fā)分,也可以加速混合中的擴(kuò)散速度,改善混合均勻性。
3.溫度上升。
混合時(shí).提高混合溫度,可以促進(jìn)物料間的擴(kuò)散及對流作用,加快物料的混合,改善混合均勻性。這種方法特別是在固相成分之間進(jìn)行混煉,改善效果非常明顯。
4.提高速度。
初混料時(shí),提高攪拌速度,可以增加物料之間的對流效應(yīng),有效改善混合均勻性。
當(dāng)熔融混煉時(shí),提高混合速度,可以提高物料間的剪切力,實(shí)現(xiàn)混合均勻。
5.促進(jìn)分散劑的加入。
分散劑能增強(qiáng)配方中各組分的分散作用,防止添加劑間結(jié)塊。
常見的分散劑有:新型JL-;M01A/B系列加工分散改性劑.低分子PP/PS等低分子聚合物。
6.粒度均勻。
各種添加劑的顆粒尺寸越接近,混合均勻程度越高。例如粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料等。
構(gòu)成:由聚氨酯(PU)膠黏劑與橡膠顆粒等混合攪拌后鋪設(shè)在基礎(chǔ)層上形成。其中,聚氨酯膠黏劑起到粘結(jié)和固化的作用,橡膠顆粒則提供一定的彈性和緩沖性能。
于“毒跑道”事件層出不窮,一部**出臺(tái)的《學(xué)校運(yùn)動(dòng)場地塑膠面層有害物質(zhì)》已于7月初在上海開始實(shí)施。然而,也有**表示,新標(biāo)準(zhǔn)只針對塑膠面層及其原料,或不能全面反映塑膠跑道對空氣的實(shí)際污染狀況,取樣時(shí)應(yīng)加上環(huán)境空氣質(zhì)量**這一項(xiàng)。
標(biāo)準(zhǔn)跑道全長為400米,應(yīng)由兩個(gè)平行的直道和兩個(gè)半徑相等的彎道組成。除草地跑道外,跑道內(nèi)側(cè)應(yīng)用適宜材料制成的突沿加以分界。突沿高約5厘米,寬至少5厘米。如因舉行田賽項(xiàng)目比賽而需臨時(shí)移動(dòng)突沿的一部分,應(yīng)用5厘米寬的白線標(biāo)出原突沿位置并放置塑料錐形物或小旗,其高度至少20厘米,間隔至多4米。